Sorszám: H_000599
A cikk szerzőjének a neve: Gulyás, Kiss, Ernő ; Dr. Kovács, László ; Hegedűs, Lászlóné
Cikk címe: Farostlemez olajedzése porlasztásos olajfelvitellel.
Forrás: FAIPARI KUTATÁSOK, Faipari Kutató Intézet [FaKI] Budapest, 1968. 1. sz. 7 – 16 old. Mezőgazdasági Könyvkiadó, Budapest 1968
Lásd a teljes cikket: Teljes_cikk
Kulcs szavak: farostlemez, olajedzés, higroszkópos tulajdonság, edzésidő, porlasztás
Kivonat:
Intézetünkben 1965-ben laboratóriumi kísérletsorozatot végeztünk annak megállapítására, hogy kevesebb olajfelvitel mellett, a felviteli mód, edzési idő és hőfok változtatásával elérhető-e az extra kemény farostlemezre előírt minőségi követelmény (1).
A különböző országok előírásai igen eltérők, jó átlagnak tekinthető a KGST 4598-60 szabvány, mely hajtószilárdságra 500 kp/cm2-t, 24 órás vízfelvételre 15 %-ot és dagadásra 12 %-ot ad meg.
A kísérletek pozitív eredménnyel jártak, 3-4 % olajfelvitelnél a minőségi mutatók a követelményeknek megfeleltek (a kemény, hőedzett lemezhez viszonyítva a hajlítószilárdság 50 %-kal növekedett, a 24 órás vízfelvétel 30 %-kal csökkent). További eredmény, hogy a felhasznált olaj költsége az üzemi értékhez viszonyítva 62 %-kal csökkent. Az üzemi kísérletek céljául tehát a laboratóriumi kísérletek reprodukálását tűztük ki.
A farostlemez szilárdsági és higroszkópos tulajdonságának változását az olajedzés hatására két tényező idézi elő: az olaj és a fa kölcsönhatása, valamint a hő okozta faátalakulás. Mindkét behatásra kémiai és fiziko-kémiai folyamatok zajlanak le, melyeknek következménye az olajedzett lapok minőségi javulása. ebből kiindulva a kísérleteket úgy végeztük, hogy vizsgáltuk a minőségi változásokat mind az olajmennyiség, mind a hőmérséklet és az edzésidő függvényében.
A laboratóriumi vizsgálati eredményeket az 1. ábrán mutatjuk be, ahol a vízszintes tengelyen a súly %-ban kifejezett olajmennyiség, a függőleges tengelyen pedig a hajlítószilárdság javulása szerepel.
Alaplemez nedvességtartalma 3 – 5 %
Alaplemez térfogatsúlya 1000 ± 20 kp/m3
Alaplemez hajlítószilárdsága 440 – 460 kp/cm2
Alkalmazott olaj kínai faolaj MSZ 20 975
Impregnálás hőmérséklete szobahőmérséklet
Módja porlasztás vagy mártás
Edzési idő 3 óra
Edzési hőmérséklet 140 C°
Edzőkamra elektromos szárítószekrény max. 200 C°-ig fűthető, a beállított hőmérséklet állandósága ± 2 C°.
Mérések száma 9
Megjegyzés: A szilárdsági vizsgálatokat minden esetben MSZ 7087-59. szerint végeztük.
Extra kemény farostlemezek olajedzés útján történő előállítására az irodalom 7 – 8 %, olajfelvitelt javasol, az olajfelvitel mártással vagy kenéssel történik.
Az olajmennyiség és az edzési paraméterek minőségi jellemzőkre gyakorolt hatásának vizsgálatára 1965-66-ban laboratóriumi kísérleteket végeztünk. A kísérleteket a beszerezhető összes száradó olajra és ezek kombinációira elvégeztük, melyek közül a legtöbb eredményt a kínai faolaj adta.
A kínai faolajra vonatkozó kísérletek eredményei alapján a következő összefüggéseket állapítottuk meg:
A felvitt olajmennyiség és a minőségi mutatók közötti kapcsolat maximumgörbe jellegű, azaz 0 – 4 % között emelkedő, 4 – 8 % között gyakorlatilag állandó, és 8 % felett csökkenő mértékű a minőségjavulás.
Az edzési idő és a minőségi jellemzők közötti összefüggés ugyancsak maximumgörbe jellegű. A vizsg. „h” hőmérsékleti határokon belül (140 – 180 C°) a hőmérséklet csak a maximumpont időbeni eltolódását eredményezi. Az olajnak 5 – 6 %-nál kisebb mennyiségben történő felvitele a szokásos mártásos eljárással nem valósítható meg, ezért az 5 % alatti mennyiséget porlasztással vittük fel. A laboratóriumi kísérletek alapján javasolt olajedzési paraméterek a következők:
olajfelvitel porlasztással
olajmennyiség 3 – 4 %
edzési hőmérséklet 140 C°
edzési idő 4 óra
1967-ben a porlasztásos olajfelvitel laboratóriumi eredményeit kínai faolaj alkalmazásával üzemi szinten kísérletileg reprodukáltuk.
A megváltozott körülményeket figyelembe véve az olajfelvitelt 2 és 4 %-ban, az edzési időt (140 C°) 2,5, illetve 3,5 órában határoztuk meg.
Az üzemi kísérlet eredményeit elemezve megállapíthatjuk azt, hogy
2 és 4 % olajfelvitel között a mennyiségi növelés mind a hajlítószilárdságot, mind a higroszkópos tulajdonságokat javítja.
Az edzési idő (140 C°-on) 2,5 óráról 3,5 órára növelve
- a hajlítószilárdság nem változik,
- a lapra merőleges szakítószilárdság csökken,
- a 24 órás vízfelvétel csökken,
- a 24 órás vastagsági dagadás mértékadóan nem változik.
Az előzőek alapján, amennyiben a mechanikai tulajdonságok javítása az elsőrendű cél, úgy a 2,5 órás, ha pedig a higroszkópos tulajdonságok javítása fontosabb, 3,5 óra edzési idő javasolható. 4 % kínai faolaj porlasztásos felvételével és 140 C°-on történő 3,5 órás hőedzéssel az extra kemény farostlemezre előírt minőségi követelmények elérhetők.